Размер кристаллов кристаллического сахара, используемого для приготовления кубиков, зависит от места приобретения продукта. Если вы используете оборудование с дробилкой, края и углы ваших кубиков будут оченьровными и гладкими, независимо от того, какой размер кристаллического сахара вы используете. Дробилка делает кристаллы мельче и обеспечивает идеальную форму кубика. Дробилка также снижает нагрузку на пресс машины и позволяет ей прослужить гораздо дольше. Это обязательный модуль для производства кубиков сахара. Кроме того, в комплекте с дробилкой включается сито и магнитная система. Таким образом, в сахар не попадают нежелательные вещества и они не повреждают оборудование.

Миксер, смешивающий сахар с водой, полностью изготовлен из нержавеющей стали марки AISI 304. Использование нержавеющей стали важно для обеспечения безопасности пищевого производства. Другие металлы, такие как алюминий, в производстве миксера не использовались.

Система регулировки смесителя позволяет миксеру наклоняться вперед, назад, вправо и влево, вверх и вниз, а также стоять в вертикальном положении под разными углами. Таким образом, зазор между матрицей и миксером может быть отрегулирован очень точно.

Трехточечная система фиксации граммажа механической регулировкой предотвращает изменение граммажа кубиков сахара во время работы оборудования.

В карусельной системе прессования кубики сахара сначала падают на белую ленту, а затем выталкиваются на ленту. Кубики, образующиеся при запуске и остановке машины, не находятся в требуемом идеальном состоянии, поэтому вместо того, чтобы выталкивать их на ленту и пачкать ленту, с помощью добавленной нами кнопки на боковой стенке можно собрать эти кубики, высушить их, измельчить и повторно использовать в качестве сахарного песка. Это сокращает количество отходов и расходы на сахар. Эта функция также используется для сбора кубиков, которые не формируются должным образом при настройке оборудования.

Поскольку оборудование изготовлено в соответствии со стандартами CE, для обеспечения безопасности работы она автоматически останавливается при открытии крышки.

Данная система убирает воду, которая омывает матрицу и пуанцоны. За счёт этого ячейки матрицы остаются сухими и при поступлении нового сахара в матрицу и прессовании кубика на кубике не остаётся следов воды, а цвет кубика получается однородным.

Лента очень важна для эффективной и бесперебойной эксплуатации оборудования. Лента перемещает кубики сахара по всей длине оборудования. Поэтому лента должна быть правильно отрегулирована. Даже если лента заденет детали системы центрирования, она не поцарапается и не деформируется, а будет работать правильно. Благодаря этой системе центрирования, однажды отрегулировав ленту, вы можете работать без проблем в течение очень долгого времени без необходимости повторной регулировки и благодаря этой системе центрирования, наши ленты, даже на оборудованиях работающих каждый день уже более 10 лет, все еще выглядят как новые и работают также качественно, как и новые.

Печи новых оборудований по сравнению со старыми намного быстрее сушат кубики и, в связи с этим, на оборудованиях используется меньшее количество печей. Работа печей зависит от работы ленты, поэтому, когда оборудование останавливается по какой-либо причине, печи автоматически прекращают нагрев и крышки печей открываются. При запуске оборудования, печи включаются последовательно и быстро нагреваются. Все эти функции предотвращают работу печей в ненужное время, а также небольшое количество печей потребляет гораздо меньше электроэнергии.