La taille des cristaux du sucre cristallisé utilisé pour les morceaux de sucre varie en fonction de l'endroit où le produit est acheté. Lorsque vous utilisez votre machine avec un broyeur, les bords et les coins de vos cubes seront très lisses, quelle que soit la taille du sucre cristallisé que vous utilisez. Le broyeur réduit la taille des cristaux et permet au cube de prendre une forme parfaite. Le broyeur réduit également la charge sur la presse de la machine et prolonge sa durée de vie. Il s'agit d'un module indispensable à la production de morceaux de sucre. En outre, le système de broyage est accompagné de systèmes de tamisage et d'aimants. Ainsi, aucune substance indésirable ne se retrouve dans votre sucre et n'endommage la machine.

Le mixeur qui mélange le sucre et l'eau est entièrement fabriqué en acier inoxydable 304. L'utilisation de l'acier inoxydable est importante pour la sécurité sanitaire dans la production alimentaire. D'autres métaux, comme l'aluminium, n'ont pas été utilisés dans la fabrication du mélangeur.

Il permet au mixeur de s'incliner vers l'avant, l'arrière, la droite et la gauche, le haut et le bas, et de se tenir debout à différents degrés. Ainsi, l'écart entre le moule et le mixeur peut être ajusté avec une grande précision.

Le système de verrouillage du grammage en 3 points empêche mécaniquement le changement de grammage des morceaux de sucre pendant le fonctionnement de la machine.

Dans le système de presse de type carrousel, les morceaux de sucre tombent d'abord sur la bande blanche, puis sont poussés sur la bande. Les cubes formés au démarrage et à l'arrêt de la machine ne sont pas dans l'état idéal requis. Au lieu de pousser ces cubes sur la bande et de tacher la bande, le bouton de la paroi latérale que nous avons ajouté permet de collecter ces cubes, de les sécher, de les broyer et de les réutiliser comme sucre cristallisé. Cela permet de réduire les déchets et les coûts du sucre. Cette fonction est également utilisée pour récupérer les cubes qui ne sont pas formés correctement lors du réglage de la machine.

Comme la machine est fabriquée conformément aux normes CE, pour la sécurité du travail, la machine s'arrête automatiquement lorsque le couvercle de la machine est ouvert.

Il absorbe l'eau qui lave le moule et les pistons. Lorsque du sucre neuf entre dans le moule, les cellules du moule sont sèches, de sorte que lorsque le cube est pressé, il n'y a pas de trace d'eau sur le cube et la couleur du cube est homogène.

La bande est très importante pour l'utilisation, l'efficacité et le bon fonctionnement de la machine. La bande transporte les morceaux de sucre dans toute la machine. Par conséquent, la bande doit être correctement alignée. Même si la bande touche les pièces du système de centrage, elle ne se rayera pas, ne se tordra pas et fonctionnera correctement. Avec ce système de centrage, une fois que vous avez réglé votre bande, vous pouvez travailler sans problème pendant très longtemps sans avoir besoin de la régler à nouveau. Et nos bandes, qui ont toujours l'air neuves dans nos machines qui fonctionnent tous les jours depuis plus de 10 ans, fonctionnent toujours en haute qualité comme neuves grâce à ce système de centrage.

Nos fours sont moins utilisés aujourd'hui car ils sèchent plus rapidement que les anciennes versions. Le fonctionnement des fours dépend de celui de la bande. Ainsi, lorsque la machine est arrêtée pour une raison quelconque, les fours cessent automatiquement de chauffer et s'ouvrent. Lorsque la machine est mise en marche, les fours sont allumés en séquence et chauffent rapidement. Toutes ces caractéristiques empêchent les fours de fonctionner inutilement et le petit nombre de fours consomme beaucoup moins d'électricité.